不銹鋼直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌
直線導(dǎo)軌系統(tǒng)專家為您提供專業(yè)解決方案
專業(yè)生產(chǎn)直線導(dǎo)軌系統(tǒng)
ABOUT JINSHANMEN
金山門傳動(dòng)科技
作為直線導(dǎo)軌滑塊領(lǐng)域的專業(yè)公司,浙江金山門傳動(dòng)科技股份有限公司自成立以來,一直致力于為客戶提供高品質(zhì)、高性能的直線導(dǎo)軌滑塊產(chǎn)品。憑借多年的技術(shù)積累與創(chuàng)新發(fā)展,我們的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備、精密儀器、數(shù)控機(jī)床等多個(gè)領(lǐng)域,深受客戶好評(píng)。
我們的直線導(dǎo)軌滑塊具有優(yōu)異的承載能力、高剛性和低摩擦系數(shù)等特點(diǎn),能夠?yàn)榭蛻舻脑O(shè)備提供穩(wěn)定、精確的直線運(yùn)動(dòng)。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,我們采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保每一款產(chǎn)品都能滿足客戶的需求。
除了提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,我們還注重為客戶提供完善的售前、售中和售后服務(wù)。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)將為您提供選型建議、技術(shù)支持和解決方案,確保您在使用過程中獲得最佳體驗(yàn)。
在未來,我們將繼續(xù)秉承"客戶至上、品質(zhì)為本"的經(jīng)營理念,不斷創(chuàng)新和完善產(chǎn)品線,以滿足客戶日益增長的需求。我們期待與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好未來!
匠心"智"造
CHANGXIN CRAFTSMANSHIP AND INTELLIGENT MANUFACTURING
為客戶的特殊需求提供創(chuàng)新的設(shè)計(jì)方案,新的解決方案來自于創(chuàng)新的思維,我們堅(jiān)持不懈地為客戶研制更高品質(zhì)的產(chǎn)品和更先進(jìn)的聯(lián)接技術(shù)。
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PRODUCTCATALOG產(chǎn)品目錄
前言 04
1-1 JSM直線導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn) 05
1-2使用場景 06
1-3選用準(zhǔn)則 07
1-4額定負(fù)荷 08
1-5直線導(dǎo)軌壽命 09
1-6工作負(fù)荷 11
1-7摩擦力 14
1-8潤滑 15
1-9防銹 15
1-10導(dǎo)軌接牙件 15
1-11直線導(dǎo)軌的配置 16
1-12直線導(dǎo)軌的安裝 17
2-1 HB系列一重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌 25
2-2EB系列一低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌 45
2-3MB系列一微小型滾珠直線導(dǎo)軌 59
2-4HR系列一滾柱型直線導(dǎo)軌 73
2-5防腐系列一直線導(dǎo)軌- 93
三、JSM直線導(dǎo)軌選用需求表 98
ISM 科技
公司崇尚團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作關(guān)系,我們深信只有齊心協(xié)力、步調(diào)統(tǒng)一,團(tuán)隊(duì)才能勇往直前,因此,優(yōu)秀的合作精神,良好的溝通能力是我們選擇人才的靠前標(biāo)準(zhǔn)。我們的團(tuán)隊(duì)擁有一群朝氣蓬勃的青年才俊,不唯學(xué)歷和資歷,以績效體現(xiàn)價(jià)值,是我們活力的源泉。
Thecompanyadvocatesaworkingrelationshipofunityandcooperation.Wefirmlybelievethatonly by working together andkeeping a unified pace can the team move forward courageously.Therefore, excellent cooperation spirit and good communication skills arethe top standardsfor us to choose talents. Our team has a group of vibrant young talents, not only in terms of education and qualifications, but also in terms of performance, whichis the source of our vitality.
INTRODUCTION前言
直線導(dǎo)軌為一種滾動(dòng)導(dǎo)引,是由鋼珠在滑塊與導(dǎo)軌之間作無限滾動(dòng)循環(huán),負(fù)載平臺(tái)能沿著導(dǎo)軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較,滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50 ,由于起動(dòng)的摩擦力大大減少,相對(duì)減少無效運(yùn)動(dòng)發(fā)生,故能輕易達(dá)到 \upmu\mathsf{m} 級(jí)進(jìn)給及定位。再加上滑塊與導(dǎo)軌間的束制單元設(shè)計(jì),使得直線導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬,因此機(jī)臺(tái)若能配合滾珠絲桿,使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引,必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。
The linear guide railis a kind of roling guide, which is ininiteroling cycle betweenthe slide block and the guide rail by the steel ball, and the load platform can easily move linearly along the guide rail with high precision. Compared with the traditional sliding guidance, thefriction coefficient of rolling guidance canbereduced to 1/50 of the original,because the starting friction is greatly reduced, the relative reduction of invalid motion, so it can easilyreach the \upmum level feed and positioning. Coupled with the beam unit design between the slide block and the guide rail, so that the linear guide rail can bear the load in all directions at the same time, the above display characteristics are not comparable to the traditional slide guide,so if the machine can cooperate with the ball screw,the use of linear guide rail for guidance, will be able to greatly improve the accuracy and mechanical efficiency of the equipment.

Basic information基本資料
1-1JSM直線導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)
1.高定位精度
直線導(dǎo)軌采用滾動(dòng)摩擦模式,摩擦系數(shù)較低,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定位運(yùn)動(dòng),達(dá)到微米級(jí)的定位精度。
2.高剛度
直線導(dǎo)軌采用滾珠或滾動(dòng)鋼球作為滾動(dòng)元件,能夠承受多個(gè)方向的載荷,具有較高的剛度,適合在高速運(yùn)動(dòng)或重載工況下使用。
3.低摩擦和高效率
直線導(dǎo)軌的滾動(dòng)摩擦較小,能夠減少能量損耗,提高傳動(dòng)效率,同時(shí)減小運(yùn)動(dòng)的沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象。
4.高速運(yùn)動(dòng)能力
直線導(dǎo)軌適用于高速運(yùn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)快速的進(jìn)給速度,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
5.長壽命和穩(wěn)定性
直線導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)的材料和精密加工工藝,具有較長的使用壽命和穩(wěn)定性,能夠保持較高的精度和可靠性。
6.可調(diào)節(jié)性
直線導(dǎo)軌具有自動(dòng)調(diào)心能力,能夠自動(dòng)吸收安裝面的偏差,實(shí)現(xiàn)高精度的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
7.高載荷能力
直線導(dǎo)軌能夠承受較大的載荷,適用于各種工程和機(jī)械設(shè)備。
8.防塵密封能力
直線導(dǎo)軌具有良好的防塵密封設(shè)計(jì),能夠有效防止灰塵和污染物進(jìn)入導(dǎo)軌內(nèi)部,延長使用壽命。
9.防銹蝕能力
直線導(dǎo)軌可選用不銹鋼材質(zhì)或電鍍工藝,使其具有良好的防銹蝕能力,適用于食品加工、醫(yī)療設(shè)備、潔凈室等
1-2 使用場景

1.機(jī)床行業(yè)
直線導(dǎo)軌被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、磨床、銑床、車床等機(jī)床設(shè)備中,能夠提供高精度和穩(wěn)定性的運(yùn)動(dòng)控制,提高加工精度和效率。
2.自動(dòng)化生產(chǎn)線
直線導(dǎo)軌在自動(dòng)化生產(chǎn)線中扮演著重要角色,用于物料搬運(yùn)、裝配、包裝等環(huán)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)高速、精確的運(yùn)動(dòng)控制,提高生產(chǎn)效率。
3.電子設(shè)備
直線導(dǎo)軌廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造設(shè)備、LCD面板生產(chǎn)設(shè)備、光學(xué)儀器等電子設(shè)備中,能夠提供高精度的運(yùn)動(dòng)控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.醫(yī)療設(shè)備
直線導(dǎo)軌在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛,如手術(shù)機(jī)器人、CT掃描儀、醫(yī)療床等,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的定位和運(yùn)動(dòng)控制,提高手術(shù)精度和患者舒適度。
5.交通運(yùn)輸
直線導(dǎo)軌被應(yīng)用于高鐵、地鐵、有軌電車等交通運(yùn)輸設(shè)備中,能夠提供平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)和準(zhǔn)確的定位,保證乘客的安全和舒適。


1-3 選用準(zhǔn)則

1-4 額定負(fù)荷
1-4-1基本靜額定負(fù)荷
(1)基本靜額定負(fù)荷 (\mathsf C_{0}) 的定義
直線導(dǎo)軌在靜止或運(yùn)動(dòng)中若承受過大的負(fù)荷,或受有很大沖擊負(fù)荷時(shí),會(huì)導(dǎo)致珠道接觸面和鋼珠產(chǎn)生局部的永久變形;當(dāng)永久變形量超過某一限度,將妨礙直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。基本靜額定負(fù)荷便是容許這個(gè)永久變形量的極限負(fù)荷。依照定義:負(fù)荷的方向和大小不變的狀態(tài)下,在受到最大應(yīng)力接觸面處,鋼珠與珠道表面的總永久變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時(shí)的靜止負(fù)荷。
基本靜額定負(fù)荷的數(shù)值詳列于各規(guī)格尺寸表中;使用者可參照表格選用適合的直線導(dǎo)軌,但必需注意的是被選用的直線導(dǎo)軌在運(yùn)行中所受的最大靜負(fù)荷不可超過其基本靜額定負(fù)荷。
(2)容許靜力矩( \left.\vert{{\sf M}_{0}}\right\vert 的定義
當(dāng)滑塊中受到最大應(yīng)力的鋼珠達(dá)到上述定義之靜額定負(fù)荷時(shí),此時(shí)滑塊所承載之力矩稱為靜額定力矩。在直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)中是以MR、MP、MY這三個(gè)方向來定義:

(3)靜安全系數(shù)
當(dāng)直線導(dǎo)軌使用在慢速運(yùn)動(dòng)或作動(dòng)頻率不高的狀況下,需考慮靜安全系數(shù)。根據(jù)不同的使用狀況,計(jì)算靜負(fù)荷必須考慮不同的安全系數(shù),尤其是當(dāng)導(dǎo)軌受有沖擊性負(fù)荷時(shí),需要取用較大的安全系數(shù)。
負(fù)載條件 | OL 下限 SL SM |
一般運(yùn)行狀況 | 1.0-3.0 |
運(yùn)動(dòng)時(shí)受沖擊、振動(dòng) | 3.0-5.0 |
f_{s l}=(C_{0})/(p) 或是 f_{\sin}=(M_{0})/(M)
\mathsf{f}_{s{L}} :靜安全系數(shù) {\sf C}_{\circ} :基本靜額定負(fù)荷 [kN) P:工作負(fù)荷(kN)\boldsymbol{\mathsf{f}}_{\mathsf{s w}} :靜安全系數(shù) (力矩負(fù)荷) \mathsf{M}_{0} :容許靜力矩 (\mathsf{k}\mathsf{N}*\mathsf{m}) M:靜力矩負(fù)荷(kN·m)
1-4-2 基本動(dòng)額定負(fù)荷
(1)基本動(dòng)額定負(fù)荷(C)的定義
基本動(dòng)額定負(fù)荷用于直線導(dǎo)軌承受負(fù)荷并做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的壽命計(jì)算。其定義是在負(fù)荷的方向和大小不變的狀態(tài)之下,直線導(dǎo)軌的額定壽命為50km時(shí)(滾柱式直線導(dǎo)軌為100km)的最大負(fù)荷,此值詳列于各規(guī)格尺寸表中,使用者可依此值預(yù)先估算出選用直線導(dǎo)軌的額定壽命。
1-5直線導(dǎo)軌壽命
1-5-1壽命
當(dāng)直線導(dǎo)軌承受負(fù)荷并作運(yùn)動(dòng)時(shí),珠道表面與鋼珠因不斷地受到循環(huán)應(yīng)力的作用,一但到達(dá)滾動(dòng)疲勞的臨界值,接觸面就會(huì)開始產(chǎn)生疲勞破損,并在部份表面發(fā)生魚鱗狀薄片的剝落現(xiàn)象,此種現(xiàn)象叫做表面剝離。壽命的定義即為珠道表面及鋼珠因材料疲勞而產(chǎn)生表面剝離時(shí)為止的總運(yùn)行距離。
1-5-2額定壽命
直線導(dǎo)軌的壽命,具有很大的分散性,即使同一批制造的產(chǎn)品,在相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下使用,壽命也會(huì)所有不同;這大多歸咎于材料本身在疲勞特性上固有的變化。因此為定義直線導(dǎo)軌的壽命,一般以額定壽命為基準(zhǔn);其定義是:以一批同樣的產(chǎn)品,逐個(gè)在相同的條件及額定負(fù)荷下運(yùn)行,其中 90 % 未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達(dá)到的總運(yùn)行距離。
1-5-3 壽命的計(jì)算
直線導(dǎo)軌的壽命會(huì)因?qū)嶋H承受工作負(fù)荷而不同,可依選用之直線導(dǎo)軌的基本動(dòng)額定負(fù)荷及工作負(fù)荷推算出使用壽命。
(1)不考慮環(huán)境因素影響,壽命計(jì)算如下所示。L=((C)/(P))^{s}*50k m=((C)/(P))^{s}*31m i l e
L:額定壽命
C:基本動(dòng)額定負(fù)荷
P:工作負(fù)荷
使用的環(huán)境因素,其壽命會(huì)隨運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)、珠道表面硬度及系
L:壽命 \boldsymbol{\mathsf{f}}_{t} :溫度系數(shù)f_{\mathfrak{h}} :硬度系數(shù) \mathsf{P}_{\mathsf{c}} :工作負(fù)荷C:基本動(dòng)額定負(fù)荷 \boldsymbol{\mathsf{f}}_{w} :負(fù)荷系數(shù)
1-5-4 壽命系數(shù)
(1)硬度系數(shù)( f_{n} )
直線導(dǎo)軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度為HRC58\~62,倘若硬度值無法達(dá)到要求的水準(zhǔn),將會(huì)降低直線導(dǎo)軌的額定負(fù)荷及使用壽命,此時(shí)動(dòng)、靜額定負(fù)荷為尺寸表列值再乘以對(duì)應(yīng)的硬度系數(shù)。JSM出廠之直線導(dǎo)軌硬度要求皆為HRC58以上,故fh為1。

(2)溫度系數(shù)( \mathsf{f}_{\mathsf{t}} )
系統(tǒng)溫度會(huì)對(duì)直線導(dǎo)軌的材質(zhì)有影響,當(dāng)溫度高于 100°C 時(shí)直線導(dǎo)軌的額定負(fù)荷及使用壽命將會(huì)降低,此時(shí)動(dòng)、靜額定負(fù)荷為尺寸表列值再乘以對(duì)應(yīng)的溫度系數(shù)。由于有些配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫,故建議使用溫度應(yīng)低于 100°C

(3)負(fù)荷系數(shù) (\mathfrak{f}_{_{W}} )
作用于直線導(dǎo)軌的負(fù)荷,除裝置本身自重、起動(dòng)停止時(shí)的慣性負(fù)荷及因懸置而產(chǎn)生的力距負(fù)荷外,還有因運(yùn)動(dòng)伴隨而來的振動(dòng)及沖擊負(fù)荷,此種型式的負(fù)荷并不容易算出,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)依負(fù)荷狀況及使用速度,建議將計(jì)算負(fù)荷值再乘以對(duì)應(yīng)的負(fù)荷系數(shù)。
負(fù)荷狀況 | 使用速度 | + W |
無沖擊力且平滑 | V≤15 m/min | 1 ~ 1.2 |
微小沖擊力 | 15 m/min 1.2 ~ 1.5 | |
普通負(fù)荷力 | 60 m/min 1.5~2.0 | |
受沖擊力及振動(dòng) | V>120m/min | 2.0~3.5 |
1-5-5 壽命時(shí)間的換算
依使用速度及頻率將壽命距離換算成壽命時(shí)間。
L_{n}=(L*10^{3})/(V_{e)*60}=((/{C)/(P))^{3}*50*10^{3}}{V_{e}*60}h r
L_{h} :壽命時(shí)間 (hr)
L :壽命 (\mathsf{k m})
\mathsf{V_{e}} :運(yùn)行速率 (\mathsf{m}/\mathsf{m i n})
C/P:負(fù)荷比
1-6 工作負(fù)荷
1-6-1工作負(fù)荷計(jì)算
工作負(fù)荷的計(jì)算方式會(huì)隨實(shí)際受力分布的情形而產(chǎn)生變化,例如承載物體本身重心的位置、施力的位置,以及運(yùn)行時(shí)起動(dòng)、停止的加速度慣性等皆對(duì)負(fù)荷的計(jì)算發(fā)生影響,因此使用直線導(dǎo)軌時(shí)必須仔細(xì)考慮各種負(fù)荷狀況,以計(jì)算出最正確的負(fù)荷值。
(1)慣性負(fù)荷
表格3慣性負(fù)荷計(jì)算例

(2)單個(gè)滑塊承受負(fù)荷
直線導(dǎo)軌配置圖 | 受力分布圖 | 單個(gè)滑塊負(fù)荷 |
F P2 P P,V P3 | 2 1 3 b C/2 C/2 d/2 d/2 C d | W F F·a F·b P, 4 4 2c 2d W F F·a F·b P 4 4 2c 2d W F F·a F·b P 4 + 4 + 2c + 2d W F F·a F·b P 4 + 4 + 2c 2d |

1-6-2平均負(fù)荷計(jì)算
在運(yùn)行中滑塊承受的負(fù)荷有時(shí)并不是均等的,比如搬送裝置的運(yùn)行,其前進(jìn)時(shí)額外承受貨物的重量,退回時(shí)則只承受裝置本身的重量,負(fù)荷呈現(xiàn)階梯式變化,因此必須求出運(yùn)行中的平均負(fù)荷以計(jì)算壽命。平均負(fù)荷的定義是與負(fù)荷變動(dòng)條件下壽命相等的等效負(fù)荷值。
負(fù)荷變動(dòng)種類 | 平均負(fù)荷力 | |
階梯式變動(dòng) | P P Pn L2 | Pm= /1/L(P,3·L,+P23·L2+...+P,3·L,) Pm:平均負(fù)荷 P:變動(dòng)負(fù)荷 L:總運(yùn)行距離 L:受P負(fù)荷的運(yùn)行距 |
單調(diào)式變動(dòng) | Pmax Pmin | Pm= 1/3(Pmin+2·Pm max Pm:平均負(fù)荷 Pmin:最小負(fù)荷 Pmx最大負(fù)荷 |
正弦式變動(dòng) | Pm=0.65·P max Pm:平均負(fù)荷 Pmax:最大負(fù)荷 |
1-6-3兩個(gè)方向等效負(fù)荷計(jì)算
直線導(dǎo)軌能承受上、下、左、右四個(gè)方向負(fù)荷,故在使用直線導(dǎo)軌時(shí)有可能同時(shí)受到垂直方向負(fù)荷(Ps)及側(cè)方向負(fù)荷(PI),可依照下列公式換算等效負(fù)荷(Pe)。
P_{e}{=}P_{s}{+}P_{i} 當(dāng) {\mathsf{P}}_{s}>{\mathsf{P}}_{r} P_{e}{=}P_{s}{+}0.5* P_{,} 當(dāng) {\mathsf{P}}_{1}>{\mathsf{P}}_{3} P_{e}{=}P_{l}{+}0.5* P_{s}

1-6-4直線導(dǎo)軌使用壽命的計(jì)算例
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選用直線導(dǎo)軌的型式、規(guī)格,再依實(shí)際使用情況估算單個(gè)滑塊最大工作負(fù)荷,計(jì)算動(dòng)額定負(fù)荷與工作負(fù)荷之負(fù)荷比推算出其使用壽命。
直線導(dǎo)軌的使用規(guī)格 | 設(shè)備尺寸 | 加工條件 |
型式:HB30CA d:600 mm C :38.74kN c:400 mm C.:52.19 kN h:200 mm 預(yù)壓:Z0 l:250mm C/2 C/ | 裝置本身的重量(W):15kN 鉆孔作用力(F):1kN 系統(tǒng)溫度:常溫 負(fù)荷狀態(tài):普通負(fù)荷 | |
P2 推力 Z/P Z/p | ||
滑塊承受負(fù)荷計(jì)算 P,~P= Wxh.Fxl_=+15x200.1x250 =2.29(kN) 2d 2d 2x6002x600 Pmax=| P,~P4|=2.29(kN) 因選用Z0預(yù)壓,因此P=Pmgx=2.29(kN) 注:若選擇較重的預(yù)壓(ZA、ZB)雖會(huì)提升剛性,但會(huì)降低其使用壽命 壽命L計(jì)算 fhxf,xC 1x1x38.74 L=( x50= x50=30,258(km) fwxP 2x2.29 |
1-7 摩擦力
直線導(dǎo)軌藉由鋼珠做滾動(dòng)導(dǎo)引,故其摩擦力可以減小到傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,尤其是靜摩擦非常小、和動(dòng)摩擦沒有太大的差別,因此不會(huì)發(fā)生空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象而能實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的運(yùn)動(dòng)精度;一般而言,直線導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為0.004。其中刮油片阻力因規(guī)格不同而異,其值列于各規(guī)格之摩擦力章節(jié)。
\mathsf{F}=\upmu*\mathsf{W}+\mathsf{S}
F:摩擦力 (kN) μ:摩擦力系數(shù)S:刮油片阻力(kN) W:運(yùn)動(dòng)垂直方向負(fù)荷(kN)
1-8 潤滑
直線導(dǎo)軌若沒有適當(dāng)?shù)慕o予潤滑,滾動(dòng)部分的摩擦就會(huì)增加,長期的使用下來會(huì)成為縮短壽命的主要原因。潤滑劑便提供下列幾種作用
? 減少滾動(dòng)部分的摩擦、防止燒傷并降低磨損。
? 在滾動(dòng)的面與面之間形成油膜,可延長滾動(dòng)疲勞壽命。
? 防止生銹。
1-8-1潤滑油脂
每組直線導(dǎo)軌以潤滑珠槽軌道,雖然潤滑油脂較不易流失,但為避免因潤滑損耗造成潤滑不足,建議客戶使用距離達(dá)50km時(shí),應(yīng)再補(bǔ)充潤滑 T=(50*1000)/(V_{e)*60} T:注油頻率(hour)油脂適用于速度不超過60m/min,且對(duì)冷卻作用無要求的場合。 油脂一次,此時(shí)可用注油槍藉由滑塊上所附油嘴,將油脂打入滑塊中潤滑 hr V。:速度(m/min)
1-8-2 潤滑油
建議客戶使用油黏滯力約為32\~150cst之潤滑油潤滑直線導(dǎo)軌。JSM可根據(jù)客戶需要在原先放油嘴的位置安裝油管接頭,因此客戶只要將機(jī)臺(tái)預(yù)設(shè)油管接上油管接頭即可。潤滑油的損耗比潤滑油脂更快,使用時(shí)必須注意供油是否充足,若潤滑不足易造成直線導(dǎo)軌異常磨耗降低其壽命,建議打油頻率約為0.3cm3/hr,客戶可依其使用狀況斟酌使用。潤滑油適用于各種負(fù)載及速度的場合,但由于潤滑油易揮發(fā)不適用于高溫潤滑。
1-9防銹
1-9-1 材料
直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有必要選擇能夠滿足使用環(huán)境要求的材質(zhì)。為了能夠在要求耐蝕性的環(huán)境中使用,可以使用不銹鋼。(不銹鋼可以使用于下列型號(hào)的直線導(dǎo)軌:HBH、HBL、HBW、HBR、EBH、EBW、EBR、MBN、MBNR型。)
1-9-2表面處理
直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的HB、EB、MB導(dǎo)軌和滑塊的表面可以因防銹或?qū)徝赖哪康倪M(jìn)行表面處理。JSM針對(duì)直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)最佳的表面處理方法。
大致上有2種類型的處理方法:鍍亮鉻、鍍黑鉻
1-10導(dǎo)軌接牙件
導(dǎo)軌接牙安裝時(shí)必須依照導(dǎo)軌上標(biāo)示順序安裝,以確保直線導(dǎo)軌精度;且建議配對(duì)導(dǎo)軌接牙位置最好能錯(cuò)開,以避免床臺(tái)至接牙處因不同導(dǎo)軌差異而造成精度不良

1-11直線導(dǎo)軌的配置
直線導(dǎo)軌能承受上、下、左、右方向負(fù)荷,因此可根據(jù)機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)與工作負(fù)荷方向配置直線導(dǎo)軌組。

兩支導(dǎo)軌滑塊移動(dòng)配置
兩支導(dǎo)軌滑塊移動(dòng)配置


相對(duì)兩支導(dǎo)軌配置


全面固定配置


直線導(dǎo)軌必須根據(jù)機(jī)臺(tái)使用狀況,如受振動(dòng)、沖擊力的程度,要求的行走精度及機(jī)臺(tái)限制而設(shè)定其安裝方法。
1-12-1基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌
當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對(duì)使用時(shí),需注意基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌的差異?;鶞?zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度較從動(dòng)軌高,可作為床臺(tái)安裝承靠面。基準(zhǔn)軌上有刻上MA的記號(hào),如圖所示。


1.固定方式
當(dāng)床臺(tái)受到振動(dòng)、沖擊力的作用時(shí),導(dǎo)軌及滑塊很可能偏離原來的固定位置,而影響精度。為避免發(fā)生類似的狀況,建議使用下圖所列的四種固定方式固定導(dǎo)軌及滑塊,以確保機(jī)臺(tái)的運(yùn)行精度。

2.導(dǎo)軌安裝

1.清除床臺(tái)裝配面的污物。
2.將直線導(dǎo)軌平穩(wěn)的放在床臺(tái)上,并讓導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面靠上床臺(tái)裝配面。


3.試鎖裝配螺絲以確認(rèn)螺栓孔是否吻合,并將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺(tái)底部裝配面。
4.使用側(cè)向固定螺釘,按順序?qū)?dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)側(cè)邊裝配面,以確定導(dǎo)軌位置。


6.依步驟1至5安裝其余配對(duì)導(dǎo)軌。
5.使用扭力板手,以特定扭力按順序鎖緊裝配螺絲將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)底部裝配面。

3.滑塊安裝

? 使用裝配螺絲將承載平臺(tái)大概固定于滑塊上。
? 使用固定螺絲,將滑塊側(cè)邊基準(zhǔn)面緊固于平臺(tái)側(cè)邊裝配面上,以確定滑塊位置。
O 鎖緊裝配螺絲將承載平臺(tái)按1\~4對(duì)角線順序緊固于滑塊上。
1-12-3導(dǎo)軌無側(cè)向固定螺釘?shù)陌惭b
在無固定螺釘?shù)陌惭b例中為確保從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌間的平行度,導(dǎo)軌可依下列所示安裝,而滑塊的安裝則與前述示例相同。

1.基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的安裝

? 虎鉗夾緊法
先使用裝配螺絲將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺(tái)底部裝配面,再用虎鉗將導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)側(cè)邊裝配面,以確定導(dǎo)軌位置后,使用扭力板手,以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲,將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)底部裝配面。
2.從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌的安裝

將直線塊規(guī)置于兩支導(dǎo)軌間,使用千分量表校準(zhǔn)直線塊規(guī),使之與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的側(cè)邊基準(zhǔn)面平行,再依直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
? 直線塊規(guī)法

? 移動(dòng)平臺(tái)法
將基準(zhǔn)側(cè)兩個(gè)滑塊固定在一個(gè)測定平臺(tái)上,而從動(dòng)側(cè)只裝上一個(gè)滑塊,其導(dǎo)軌與滑塊都尚未緊固于床臺(tái)與平臺(tái),使用附于從動(dòng)側(cè)滑塊頂面干分量表,量測從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn)面,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。

? 仿效基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌法
將基準(zhǔn)側(cè)線軌的兩個(gè)滑塊及從動(dòng)側(cè)線軌其中一個(gè)滑塊固定于平臺(tái),再將從動(dòng)側(cè)的導(dǎo)軌及其另一個(gè)滑塊約略分別固定于床臺(tái)及平臺(tái),以基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌為準(zhǔn)移動(dòng)平臺(tái),從導(dǎo)軌一端開始,邊確認(rèn)從動(dòng)側(cè)直線導(dǎo)軌的滾動(dòng)阻力,邊依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。

? 專用工具法使用專用工具確定從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌的位置,并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲
1-12-4導(dǎo)軌無側(cè)向定位裝配面的安裝
在無側(cè)向定位裝配面的安裝例中為確保從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌間的平行度,導(dǎo)軌可依下列所示安裝,而滑塊的安裝則與前述示例相同。

1.基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的安裝? 假基準(zhǔn)面法


使用兩個(gè)滑塊緊密接合固定于測定用平板,依床臺(tái)導(dǎo)軌裝配附近的基準(zhǔn)面為準(zhǔn),使用千分量表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
? 直線塊規(guī)法
依直線塊規(guī),使用千分量表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
2.從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌的安裝
與無側(cè)向固定螺釘安裝例所列的方法相同。
1-12-5直線導(dǎo)軌安裝注意事項(xiàng)
1.直線導(dǎo)軌產(chǎn)品在出貨前,均涂布適量的防銹油,安裝使用前請(qǐng)先擦拭導(dǎo)軌的防銹油,才可移動(dòng)滑塊。
2.確認(rèn)基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌:當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對(duì)使用時(shí),需注意基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌的差異?;鶞?zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度較從動(dòng)軌高,可作為床臺(tái)安裝承靠面?;鶞?zhǔn)軌上有刻上MA的記號(hào)。而且,雙軌配對(duì)使用時(shí),基準(zhǔn)軌編號(hào)為奇數(shù),而從動(dòng)軌之導(dǎo)軌編號(hào)為偶數(shù),安裝時(shí)請(qǐng)依照符號(hào)的指示,按順序進(jìn)行安裝(例如:001與002配對(duì)、003與004配對(duì)..)如圖一所示。如為多軌安裝,請(qǐng)以此類推。

3.確認(rèn)安裝基準(zhǔn)面:導(dǎo)軌基準(zhǔn)面為JSM字樣旁箭頭所指的側(cè)邊平面(B);而滑塊基準(zhǔn)面則為經(jīng)過研磨的光滑表面(D]。(如圖二)

4.導(dǎo)軌接牙件:導(dǎo)軌接牙安裝時(shí)必須依照導(dǎo)軌上標(biāo)示順序安裝,以確保直線導(dǎo)軌精度。接牙標(biāo)幟在接牙端的上表面,請(qǐng)將相同接牙標(biāo)幟的兩端接在一起,如圖三所示。且建議配對(duì)之導(dǎo)軌接牙位置最好能錯(cuò)開,以避免床臺(tái)至接牙處因不同導(dǎo)軌差異而造成精度不良,如圖四所示。


5.安裝直線導(dǎo)軌時(shí),非必要,請(qǐng)勿將滑塊卸下。如須將滑塊自導(dǎo)軌上拆下或裝上時(shí),請(qǐng)使用所附的夾軌(使用方式如圖五)。


6.安裝直線導(dǎo)軌時(shí),請(qǐng)勿將非互換型導(dǎo)軌之滑塊任意對(duì)調(diào)使用,以免影響精度。
7.安裝直線導(dǎo)軌時(shí),請(qǐng)使用扭力板手,并依據(jù)本公司建議扭力,依序鎖上螺栓以確保導(dǎo)軌直度。
1-12-6直線導(dǎo)軌維護(hù)注意事項(xiàng)
1.直線導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在出貨前已將良質(zhì)的潤滑劑(潤滑油或鋰皂基油脂)封入滑塊內(nèi),在裝用并試運(yùn)轉(zhuǎn)之后、于正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前,請(qǐng)?jiān)俅螌?duì)滑塊進(jìn)行潤滑作業(yè).潤滑時(shí)請(qǐng)使用相同鋰皂基的潤滑劑。
2.直線導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在出貨前,導(dǎo)軌表層四周已涂布防銹油;安裝時(shí),若有清洗導(dǎo)軌的動(dòng)作,請(qǐng)于機(jī)臺(tái)設(shè)備完裝時(shí),再次將導(dǎo)軌表面四周涂布一層適當(dāng)?shù)臐櫥停ㄕ?qǐng)使用相容之潤滑劑)。
3.因?yàn)橹本€導(dǎo)軌的滑塊系由許多塑膠材質(zhì)零件組成,清潔時(shí)請(qǐng)避免以有機(jī)溶劑接觸或浸泡這些零件,以免造成產(chǎn)品損壞。
4.異物進(jìn)入滑塊內(nèi)是造成滑塊故障與損壞的原因之一,應(yīng)注意予以避免。
5.仕息拆解直線導(dǎo)軌的苓配件有可能適成異物進(jìn)人滑塊或降低直線導(dǎo)軌的精度,請(qǐng)勿仕息拆解且線導(dǎo)軌。
6.不當(dāng)?shù)膬A斜直線導(dǎo)軌可能造成滑塊因自重而滑出導(dǎo)軌,請(qǐng)?jiān)谝苿?dòng)直線導(dǎo)軌時(shí)保持直線導(dǎo)軌為水平狀態(tài)。
8.使用于特殊環(huán)境,請(qǐng)使用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砘蚺cJSM聯(lián)絡(luò)。
9.自潤式直線導(dǎo)軌[E2type]可容許的環(huán)境溫度范圍為-10°℃\~60℃;靜音式直線導(dǎo)軌Q1type)可容許的環(huán)境溫度范圍為-10℃\~80°℃;而金屬端蓋式直線導(dǎo)軌[SEtype]可容許的最高環(huán)境溫度為150℃。除此之外,一般直線導(dǎo)軌可容許的最高環(huán)境溫度為100℃。
10.其他詳細(xì)說明請(qǐng)參閱技術(shù)型錄。如有其他疑問或使用上的問題,請(qǐng)與JSM聯(lián)絡(luò)。
Product series產(chǎn)品系列
為服務(wù)客戶對(duì)產(chǎn)品多樣性的需求,除了適用一般工具機(jī)產(chǎn)業(yè)的HB系列外,更研究開發(fā)出較適合自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的EB系列;且研究開發(fā)出適合高剛性需求產(chǎn)業(yè)的HR系列及微小型機(jī)械半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)適用之MBN/MBW系列;
系列 | 組合高度 | 負(fù)荷型式 | 四方型 | 法蘭型 | ||
上鎖式 | 上鎖式 | 下鎖式 | 上、下鎖式 | |||
HB | 高型 | 重負(fù)荷 | HBH-CA | |||
超重負(fù)荷 | HBH-HA | |||||
重負(fù)荷 | HBL-CA | HBW-CA | HBW-CB | HBW-CC | ||
EB | 低型 | 超重負(fù)荷 | HBL-HA | HBW-HA | HBW-HB | HBW-HC |
中負(fù)荷 | EBH-SA | EBW-SA | EBW-SB | |||
低型 | 重負(fù)荷 | EBH-CA | EBW-CA | EBW-CB | ||
標(biāo)準(zhǔn)型 | MBN-C | |||||
MBN MBW | 加長型 | MBN-H | ||||
標(biāo)準(zhǔn)型 | MBW-C | |||||
MBN-O | 加長型 | MBW-H | ||||
標(biāo)準(zhǔn)型 | MBN-C-0 | |||||
MBW-O | 加長型 | MBN-H-0 | ||||
標(biāo)準(zhǔn)型 | MBW-C-0 | |||||
加長型 | MBW-H-0 | |||||
重負(fù)荷 | HRH-CA | |||||
HR | 高型 | 超重負(fù)荷 | HRH-HA | |||
重負(fù)荷 | HRL-CA | HRW-CC | ||||
低型 | 超重負(fù)荷 | HRL-HA | HRW-HC |
HB系列 | EB系列 | MB系列 | |
高碳鋼 | |||
不銹鋼 |
系列 | 非互換性直線導(dǎo)軌 | 互換性直線導(dǎo)軌 | ||||||
普通(C) | 高(H) | 精密(P) | 超精密(SP) | 超高精密(UP) | 普通(C) | 高(H) | 精密(P) | |
HB | ||||||||
EB | ||||||||
MBN | ||||||||
MBW | ||||||||
MBN-O | ||||||||
MBW-O | ||||||||
HR |
系列 | 非互換性直線導(dǎo)軌 | 互換性直線導(dǎo)軌 | ||||
普通間隙(Z0) | 輕預(yù)壓(ZA) | 中預(yù)壓(ZB) | 無預(yù)壓(Z0) | 輕預(yù)壓(ZA) | ||
HB | ||||||
EB | ||||||
系列 | 非互換性直線導(dǎo)軌 | 互換性直線導(dǎo)軌 | ||||
普通間隙(ZF) | 無預(yù)壓(Z0) | 輕預(yù)壓(Z1) | 普通間隙(ZF) | 無預(yù)壓(Z0) | 輕預(yù)壓(Z1) | |
MBN | ||||||
MBW | ||||||
MBN-O | ||||||
MBW-O | ||||||
系列 | 非互換性直線導(dǎo)軌 | 互換性直線導(dǎo)軌 | ||||
輕預(yù)壓(ZO) | 中預(yù)壓(ZA) | 重預(yù)壓(ZB) | 輕預(yù)壓(Z0) | 中預(yù)壓(ZA) | ||
HR |
2-1HB系列一重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
HB系列直線導(dǎo)軌,為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌,同時(shí)整合最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之超重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌,相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性能力;具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢,JSM四列式超重負(fù)荷直線導(dǎo)軌,即基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。
2-1-1HB系列直線導(dǎo)軌特點(diǎn)
1.自動(dòng)調(diào)心能力
來自圓弧溝槽的DF( \ensuremath{45°}{-45°} )組合,在安裝的時(shí)候,鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收,產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)心能力之效果而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動(dòng)。
2.具有互換性
由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控,直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的精度內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊,亦可分開儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊,以減少儲(chǔ)存空間。
3.所有方向皆具有高剛性
運(yùn)用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造,能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時(shí)更可施加預(yù)壓以提高剛性。
4.還備有不銹鋼型
HBH、HBL、HBW、HBR及鋼珠也可采用不銹鋼制造。

2-1-3產(chǎn)品規(guī)格說明
HB系列分為非互換性及互換性型兩種直線導(dǎo)軌,兩者規(guī)格尺寸相同,主要差異點(diǎn)在于互換性型之滑塊、導(dǎo)軌可單出互換使用,較便利,但其組合精度無法達(dá)到非互換性型之超高精度,不過由于我們公司在制造上有良好的尺寸控制及嚴(yán)格的品質(zhì)要求,互換性型之組合精度目前已達(dá)到一定的水平,對(duì)不需配對(duì)安裝直線導(dǎo)軌的客戶而言,是一項(xiàng)很好的選擇。直線導(dǎo)軌的產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)主要標(biāo)明直線導(dǎo)軌尺寸、型式、精度等級(jí)、預(yù)壓等規(guī)格要求,以利訂貨時(shí)雙方對(duì)產(chǎn)品的確認(rèn)。

(2)互換性直線導(dǎo)軌產(chǎn)品型號(hào)

HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
2-1-4 HB系列型式
(1)滑塊型式
我們公司提供法蘭型及四方型兩種直線導(dǎo)軌,四方型直線導(dǎo)軌分H型與L型,L型為H型之低組裝式直線導(dǎo)軌,其組合高度與法蘭型直線導(dǎo)軌一致。
型式 | 規(guī)格 | 形狀 | 高度尺寸 (mm) | 導(dǎo)軌長度 (mm) | 應(yīng)用設(shè)備 |
四方型 | HBH-CA HBH-HA HBL-CA HBL-HA | 28 90 24 70 | 100 6000 100 | O 機(jī)械加工中心 工具機(jī) 精密加工機(jī) 重型切削機(jī)床 | |
法蘭型 | HBW-CA HBW-HA HBW-CB HBW-HB HBW-CC HBW-HC | 24 90 24 90 24 90 | ↑ 6000 100 6000 100 6000 100 6000 | )大理石切割機(jī) 磨床 射出機(jī) 沖床 自動(dòng)化裝置 運(yùn)輸設(shè)備 量測儀器 |
(2)導(dǎo)軌型式
除了一般上鎖式螺栓孔導(dǎo)軌外,我公司亦提供下鎖式螺絲孔導(dǎo)軌,方便客戶安裝使用。
上鎖式螺栓孔 | 下鎖式螺絲孔 |
2-1-5精度等級(jí)
HB系列直線導(dǎo)軌的精度,分為普通、高、精密、超精密、超高精密級(jí)共五級(jí),客戶可依設(shè)備精度需求選用精度。

(1)非互換性直線導(dǎo)軌精度
型號(hào) | HB-15,20 | ||||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) | 超精密級(jí)(SP) | 超高精密級(jí)(UP) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.03 | 0 -0.03 | 0 -0.015 | 0 -0.008 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.03 | 0 -0.03 | 0 -0.015 | 0 -0.008 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.006 | 0.004 | 0.003 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.006 | 0.004 | 0.003 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
型號(hào) | HB-25,30,35 | ||||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) | 超精密級(jí)(SP) | 超高精密級(jí)(UP) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.04 | 0 -0.04 | 0 -0.02 | 0 -0.01 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.04 | 0 0.04 | 0 -0.02 | 0 - 0.01 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.015 | 0.007 | 0.005 | 0.003 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.015 | 0.007 | 0.005 | 0.003 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
單位:mm
型號(hào) | HB-45,55 | ||||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) | 超精密級(jí)(SP) | 超高精密級(jí)(UP) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.05 | 0 -0.05 | 0 -0.03 | 0 -0.02 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.05 | 0 -0.05 | 0 -0.03 | 0 -0.02 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.03 | 0.015 | 0.007 | 0.005 | 0.003 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 0.007 | 0.005 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
單位:mm
型號(hào) | HB-65 | ||||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) | 超精密級(jí)(SP) | 超高精密級(jí)(UP) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.07 | 0 -0.07 | 0 -0.08 | 0 -0.03 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.07 | 0 -0.07 | 0 -0.08 | 0 -0.03 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 0.007 | 0.008 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.025 | 0.015 | 0.01 | 0.007 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
表格2-1-7單出件精度表
單位:mm
型號(hào) | HB-15,20 | ||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.03 | ±0.015 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.03 | ± 0.015 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.003 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.005 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
單位:mm
型號(hào) | HB-25,30,35 | ||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.04 | ± 0.02 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.04 | ± 0.02 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.015 | 0.007 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.015 | 0.007 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
型號(hào) | HB-45,55 | ||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.05 | ±0.025 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.05 | ± 0.025 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.03 | 0.015 | 0.007 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.01 | 0.01 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
單位:mm
型號(hào) | HB-65 | ||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.07 | ±0.035 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.07 | ±0.035 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.03 | 0.02 | 0.01 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.025 | 0.015 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) | ||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-1-11) |
(3)行走平行度精
導(dǎo)軌長度(mm) | 精度等級(jí)(um)C | H | P | SP | UP | |
100 | 12 | 7 | 3 | 2 | 2 | |
100 | 200 | 14 | 9 | 4 | 2 | 2 |
200 | 300 | 15 | 10 | 5 | 3 | 2 |
300 | 500 | 17 | 12 | 6 | 3 | 2 |
500 | 700 | 20 | 13 | 7 | 4 | 2 |
700 | 900 | 22 | 15 | 8 | 5 | 3 |
900 | 1,100 | 24 | 16 | 6 | 6 | 3 |
1,100 | 1,500 | 26 | 18 | 11 | 7 | 4 |
1,500 | 1,900 | 28 | 20 | 13 | 8 | 4 |
1,900 N | 2,500 | 31 | 22 | 15 | 10 | |
2,500 | 3,100 | 33 | 25 | 18 | 11 | 5 |
3,100 N | 3,600 | 36 | 27 | 20 | 14 | 6 7 |
3,600 | 4,000 | 37 | 28 | 21 | 15 | 7 |
HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
2-1-6 預(yù)壓力
(1)預(yù)壓力定義
預(yù)壓力是預(yù)先給與鋼珠負(fù)荷力,亦即加大鋼珠直徑,利用鋼珠與珠道之間負(fù)向間隙給與預(yù)壓,此舉能提高直線導(dǎo)軌的剛性及消除間隙;以右圖來解釋,提高預(yù)壓力可增加直線導(dǎo)軌剛性。但小規(guī)格建議選用輕預(yù)壓以下預(yù)壓,以避免因預(yù)壓選用過重降低其使用壽命。

(2)預(yù)壓等級(jí)
HB系列直線導(dǎo)軌提供三種標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓,可依據(jù)用途選擇適當(dāng)預(yù)壓力。
預(yù)壓等級(jí) | 標(biāo)記 | 預(yù)壓力 | 使用條件 | 適用范圍 |
無預(yù)壓 | ZO | 0-0.02C | 負(fù)荷方向固定且沖擊小, 精度要求低 | 搬送裝置,自動(dòng)包裝機(jī),自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機(jī)械,一般工業(yè)機(jī)械的XY軸,焊 接機(jī),熔斷機(jī),工具交換裝置 |
輕預(yù)壓 | ZA | 0.05C-0.07C | 輕負(fù)荷且要求高精度 | 一般工業(yè)機(jī)械的Z軸,放電加工機(jī):NC車床,精密XY平臺(tái),定器,機(jī)械加工 中心,立式加工中心,工業(yè)用機(jī)器人,自動(dòng)涂裝機(jī),各種高速材料供給裝置 |
中預(yù)壓 | ZB | 0.10C-0.12C | 剛性要求,且有振動(dòng), 沖擊之使用環(huán)境 | 機(jī)械加工中心,磨床,NC車床,立式或臥式銑床,機(jī)床的乙軸,重切 削加工機(jī) |
等級(jí) | 互換性線軌(單出件) | 非互換性線軌(組合件) | ||
預(yù)壓等級(jí) | ZO | ZO,ZA,ZB |
2-1-7 潤滑方式
(1)潤滑油脂

? 油嘴位置
依客戶需要在滑塊前端或后端裝上油嘴以供手動(dòng)打油,HB系列特別在端蓋側(cè)邊預(yù)留側(cè)油孔位置安裝油嘴(一般為直油嘴),提供側(cè)向打油,側(cè)向打油的位置建議在非側(cè)基準(zhǔn)邊,但若有特殊需要亦可放在側(cè)基準(zhǔn)邊??蛻羧缬猩鲜鰝?cè)向打油需求請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。使用接管方式自動(dòng)供潤滑油脂的直線導(dǎo)軌,則可依連接管型式選用安裝油管接頭。

規(guī)格 | O-Ring規(guī)格 | 穿孔最大容許深度 Tmax (mm) | ||||||||
do(mm) | W(mm) | |||||||||
HB15 | 2.5±0.15 | 1.5±0.15 | 3.75 | dia.0.8 | ||||||
HB20 | 4.5±0.15 | 1.5±0.15 | 5.7 | |||||||
HB25 | 4.5±0.15 | 1.5±0.15 | 5.8 | |||||||
HB30 | 4.5±0.15 | 1.5±0.15 | 6.3 | |||||||
HB35 | 4.5±0.15 | 1.5±0.15 | 8.8 | Tmax | ||||||
HB45 | 4.5±0.15 | 1.5±0.15 | 8.2 | |||||||
HB55 | 4.5±0.15 | 1.5±0.15 | 11.8 | |||||||
HB65 | 4.5±0.15 | 1.5±0.15 | 10.8 |
? 單個(gè)滑塊填滿潤滑油脂油量
規(guī)格 | 重負(fù)荷(cm3) | 超重負(fù)荷(cm3) | 規(guī)格 | 重負(fù)荷(cm3) | 超重負(fù)荷(cm3) |
HB15 | 1 | HB35 | 10 | 12 | |
HB20 | 2 | 3 | HB45 | 17 | 21 |
HB25 | 5 | 6 | HB55 | 26 | 33 |
HB30 | 7 | 8 | HB65 | 50 | 61 |
? 潤滑頻率
每運(yùn)行 50\mathsf{k m} ,或每3-6個(gè)月確認(rèn)一次油脂。
? 供油速率
規(guī)格 | 供油速率 (cm3/hr) | 規(guī)格 | 供油速率 (cm3/hr) |
HB15 | 0.2 | HB35 | 0.3 |
HB20 | 0.2 | HB45 | 0.4 |
HB25 | 0.3 | HB55 | 0.5 |
HB30 | 0.3 | HB65 | 0.6 |
HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
(2)潤滑油
建議使用油黏滯度約為30\~150cst的潤滑油潤滑直線導(dǎo)軌,客戶可先跟我們說明需要使用油潤滑,出貨的直線導(dǎo)軌將不會(huì)封入潤滑油脂。

2-1-8 防塵配備
(1)標(biāo)準(zhǔn)防塵配備代碼
一般無特別需求的作業(yè)環(huán)境下使用,若有下列防塵配件需求時(shí),請(qǐng)于產(chǎn)品型號(hào)后面加注代碼。

HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
(2)高防塵配備代碼
我公司針對(duì)較一般環(huán)境嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境,開發(fā)強(qiáng)化高防塵功能的防塵配件,若有下列高防塵配件需求時(shí),請(qǐng)于產(chǎn)品型號(hào)后面加注代碼。

注:1.目前高防塵配件可選用之規(guī)格有HB20(C/H)、25(C/H)、30(C/H)、35(C/H)及45C。2.阻力值約比一般件增加 0.6~1.2\kg^{\mathsf{f}} 3.若客戶有更高防塵功能需求時(shí),請(qǐng)與我司聯(lián)絡(luò)。
(3)超高防塵配備代碼
我司特別針對(duì)具有粉塵顆粒的嚴(yán)苛作業(yè)環(huán)境,如木工機(jī)械、玻璃/石墨加工等設(shè)備,開發(fā)具有超高防塵功能的特殊配件,實(shí)現(xiàn)超高防塵性能。若有下列高防塵配件需求時(shí),請(qǐng)于產(chǎn)品型號(hào)后面加注代碼。

注:1.目前高防塵配件可選用的規(guī)格有HB15C、HB20(C/H)、HB25(C/H)、HB30(C/H)、HB35(C/H)、HB45(C/H)。2.阻力值約比一般件增加 1.5~4.0\mathsf{\kg}\mathsf{f} 3.HB15僅有刮油片(超高防塵)。
(4)防塵配備說明
? 刮油片及底部防塵片
阻止加工鐵屑或塵粒進(jìn)入滑塊里面,破壞珠道表面而降低直線導(dǎo)軌壽命。
? 雙層刮油片
加倍刮屑效果,即使在重切削加工環(huán)境中,異物完全被排除于滑塊外。表格2-1-16刮油片厚度
規(guī)格 | 增加厚度(t1)(mm) | 規(guī)格 | 增加厚度(t1)(mm) |
HB 15 ES | 3 | HB 35 ES | 3.2 |
HB 20 ES | 3.5 | HB 45 ES | 4.5 |
HB 25 ES | 3.5 | HB 55 ES | 4.5 |
HB 30ES | 3.2 | HB 65 ES | 6 |
? 金屬刮板
可隔離高溫鐵屑或加工火花,并排除大體積雜質(zhì)。
規(guī)格 | 增加厚度(t2)(mm) | 規(guī)格 | 增加厚度(t2)(mm) |
HB15 CS | 1.5 | HB35CS | 1.5 |
HB 20 CS | 1.5 | HB 45 CS | 1.5 |
HB 25 CS | 1.5 | HB55 CS | 1.5 |
HB30CS | 1.5 | HB65CS | 1.5 |
? 上防塵片
可有效防止粉塵從導(dǎo)軌上表面或螺栓孔處進(jìn)入滑塊內(nèi)部。
? 導(dǎo)軌螺栓蓋
為防止切削粉末或異物經(jīng)由螺栓孔侵入滑塊內(nèi)部影響精度,客戶必須在安裝導(dǎo)軌時(shí)將螺栓蓋打入螺栓孔內(nèi),每支導(dǎo)軌出廠時(shí)皆配有螺栓蓋。

導(dǎo)軌規(guī)格 | 安裝螺絲 | 直徑(D)(mm) | 厚度(H)(mm) | 導(dǎo)軌規(guī)格 | 安裝螺絲 | 直徑(D)(mm) | 厚度(H)(mm) |
HBR 15 | M4 | 7.65 | 1.1 | HBR 35 | M8 | 14.20 | 3.5 |
HBR 20 | M5 | 9.65 | 2.5 | HBR 45 | M12 | 20.25 | 4.5 |
HBR 25 | M6 | 11.15 | 2.5 | HBR 55 | M14 | 23.25 | 5.0 |
HBR 30 | M8 | 14.20 | 3.5 | HBR 65 | M16 | 26.35 | 5.0 |
(5)防塵代碼之滑塊總長度

HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
單位:mm
規(guī)格 | 滑塊總長度(L) | |||||
SS/SH | ZZ/ZH | DD/DH | KK/KH | SW | ZW | |
HB15C | 61.4 (61.8) | 69.0 (69.4) | 68.0 (68.4) | 75.6 (76.0) | 63.2 (63.2) | 71.0 (7 1.4) |
*HB20C | 77.5 (79.3) | 82.5 (84.5) | 82.5 (84.3) | 87.5 (89.5) | 78.5 (79.3) | 86.3 (88.3) |
*HB20H | 92.2 (94.0) | 97.2 (99.2) | 97.5 (99.0) | 102.2 (104.2) | 93.2 (94.0) | 101.0 (103.0) |
*HB25C | 84.0 (85.0) | 89.0 (91.0) | 89.0 (90.0) | 94.0 (96.0) | 85.0 (86.0) | 92.8 (94.8) |
*HB25C | 104.6 (105.6) | 109.6 (111.6) | 109.6 (110.6) | 114.6 (116.6) | 105.6 (106.6) | 113.4 (115.4) |
*HB30C | 97.4 (99.4) | 105.4 (107.4) | 104.8 (106.8) | 112.8 (110.8) | 99.0 (101.0) | 107.2 (109.2) |
*HB30H | 120.4 (122.4) | 128.4 (130.4) | 127.8 (129.8) | 135.8 (133.8) | 122.0 (124.0) | 130.2 (132.2) |
*HB35C | 112.4 (114.4) | 120.4 (122.4) | 119.8 (121.8) | 127.8 (129.8) | 115.2 (116.0) | 123.4 (125.4) |
*HB35H | 138.2 (140.2) | 146.2 (148.2) | 145.6 (147.6) | 153.6 (155.6) | 141.0 (141.8) | 149.2 (151.2) |
*HB45C | 139.4 (139.4) | 150.0 (150.0) | 149.4 (149.4) | 160.0 (160.0) | 140.0 (140.0) | 148.8 (148.8) |
HB45H | 171.2 (171.2) | 181.8 (181.8) | 181.2 (181.2) | 191.8 (191.8) | 171.8 (171.8) | 180.6 (180.6) |
HB55C | 166.7 (166.7) | 177.1 (177.1) | 177.1 (177.1) | 187.5 (187.5) | ||
HB55H | 204.8 (204.8) | 215.2 (215.2) | 215.2 (215.2) | 225.5 (225.6) | ||
HB65C | 200.2 (200.2) | 208.2 (208.2) | 209.2 (209.2) | 217.2 (217.2) | ||
HB65H | 259.6 (259.6) | 267.6 (267.6) | 268.6 (268.6) | 276.6 (276.6) |
2-1-9 摩擦力
規(guī)格 | 刮油片阻力N(kgf) | 規(guī)格 | 刮油片阻力N(kgf) |
HB 15 | 1.18 (0.12) | HB 35 | 3.04 (0.31) |
HB 20 | 1.57 (0.16) | HB 45 | 3.83 (0.39) |
HB 25 | 1.96 (0.2) | HB 55 | 4.61 (0.47) |
HB 30 | 2.65 (0.27) | HB 65 | 5.79 (0.59) |
2-1-10安裝平面誤差
HB系列為圓弧兩點(diǎn)接觸式直線導(dǎo)軌,其自動(dòng)調(diào)心的特性可以吸收安裝面的些許誤差而不影響直線運(yùn)動(dòng)的順暢性;下表中注明了安裝平面的容許誤差值:

規(guī)格 | 預(yù)壓 | ||
ZO預(yù)壓 | ZA預(yù)壓 | ZB預(yù)壓 | |
HB 15 | 25 | 18 | 13 |
HB 20 | 35 | 20 | 18 |
HB 25 | 30 | 22 | 20 |
HB 30 | 40 | 30 | 27 |
HB 35 | 50 | 35 | 30 |
HB 45 | 60 | 40 | 35 |
HB 55 | 70 | 50 | 45 |
37 HB 65 | 80 | 60 | 55 |
規(guī)格 | 預(yù)壓 | ||
ZO預(yù)壓 | ZA預(yù)壓 | ZB預(yù)壓 | |
HB 15 | 130 | 85 | 35 |
HB 20 | 130 | 85 | 50 |
HB 25 | 130 | 85 | 70 |
HB 30 | 170 | 110 | 90 |
HB35 | 210 | 150 | 120 |
HB 45 | 250 | 170 | 140 |
HB 55 | 300 | 210 | 170 |
HB 65 | 350 | 250 | 200 |
2-1-11安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝面肩部高度及倒角
安裝直線導(dǎo)軌時(shí)必須注意安裝面肩部的狀況是否適當(dāng),如倒角過大,凸出的地方易造成直線導(dǎo)軌精度不良,而高度過高則會(huì)干涉滑塊。故如果能依照建議要求安裝面肩部,安裝精度不良即可排除。

規(guī)格 | 導(dǎo)軌端最大 圓角半徑r,(mm) | 滑塊端最大 圓角半徑r2(mm) | 導(dǎo)軌端 肩部高度E,(mm) | 滑塊端 肩部高度E2(mm) | 滑塊的 運(yùn)行凈高H,(mm) |
HB 15 | 0.5 | 0.5 | 3.0 | 4.0 | 4.3 |
HB 20 | 0.5 | 0.5 | 3.5 | 5.0 | 4.6 |
HB 25 | 1.0 | 1.0 | 5.0 | 5.0 | 5.5 |
HB30 | 1.0 | 1.0 | 5.0 | 5.0 | 6.0 |
HB 35 | 1.0 | 1.0 | 6.0 | 6.0 | 7.5 |
HB 45 | 1.0 | 1.0 | 8.0 | 8.0 | 9.5 |
HB 55 | 1.5 | 1.5 | 10.0 | 10.0 | 13.0 |
HB 65 | 1.5 | 1.5 | 10.0 | 10.0 | 15.0 |
(2)導(dǎo)軌裝配螺絲之扭力值
安裝導(dǎo)軌時(shí)是否鎖緊貼平基準(zhǔn)面嚴(yán)重影響直線導(dǎo)軌精度,因此為達(dá)到每顆螺絲都能鎖緊的目的,建議使用下列扭力值鎖裝配螺絲。
規(guī)格 | 螺絲規(guī)格 | 扭力值N-cm(kgf-cm) | ||
鐵件材質(zhì) | 鑄件材質(zhì) | 鋁合金材質(zhì) | ||
HB15 | M4x0.7Px16L | 392 (40) | 274 (28) | 206 (21) |
HB20 | M5x0.8Px16L | 883 (90) | 588 (60) | 441 (45) |
HB25 | M6x1Px20L | 1373 (140) | 921 (94) | 686 (70) |
HB30 | M8x1.25Px25L | 3041 (310) | 2010(205) | 1470 (150) |
HB35 | M8x1.25Px25L | 3041 (310) | 2010 (205) | 1470 (150) |
HB45 | M12x1.75Px35L | 11772(1200) | 7840 (800) | 5880(600) |
HB55 | M14×2Px45L | 15696 (1600) | 10500 (1100) | 7840 (800) |
HB65 | M16x2Px50L | 19620(2000) | 13100(1350) | 9800(1000) |
HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
2-1-12HB系列直線導(dǎo)軌尺寸表
(1)HBH-CA/HBH-HA

HB系列

HB系列



HB系列


HB系列
重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌
2-1-12HB系列直線導(dǎo)軌尺寸表
(6)HBR-T下鎖式導(dǎo)軌尺寸表

規(guī)格 | 導(dǎo)軌尺寸(mm) | 重量 | |||||
WR | HR | S | h | P | E | (kg/m) | |
HBR15T | 15 | 15 | M5x0.8P | 8 | 60 | 20 | 1.48 |
HBR20T | 20 | 17.5 | M6x1P | 10 | 60 | 20 | 2.29 |
HBR25T | 23 | 22 | M6x1P | 12 | 60 | 20 | 3.35 |
HBR30T | 28 | 26 | M8x1.25P | 15 | 80 | 20 | 4.67 |
HBR35T | 34 | 29 | M8×1.25P | 17 | 80 | 20 | 6.51 |
HBR45T | 45 | 38 | M12x1.75P | 24 | 105 | 22.5 | 10.87 |
HBR55T | 53 | 44 | M14×2P | 24 | 120 | 30 | 15.67 |
HBR65T | 63 | 53 | M20x2.5P | 30 | 150 | 35 | 21.73 |
2-2EB系列一低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌
2-2-1EB系列直線導(dǎo)軌特點(diǎn)
1.自動(dòng)調(diào)心能力
由于圓弧溝槽的DF( 45°{-}45° )組合,鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移,所產(chǎn)生的自動(dòng)調(diào)心能力之效果,即使安裝面有一定的偏差,也能被導(dǎo)軌副內(nèi)部吸收,得到高精度平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)。
2.各方向具有高剛性
EB型導(dǎo)軌副采用四列式圓弧溝槽,各溝槽鋼球45°接觸角設(shè)計(jì),使得加于EB滑塊的四個(gè)方向具有相同的額定載荷,并且必要時(shí)可施加足夠的預(yù)壓提高剛性
3.低組裝設(shè)計(jì)
降低導(dǎo)軌副組合高度,適合高速自動(dòng)化設(shè)備和空間小的設(shè)備上
4.還備有不銹鋼型
EBH、EBW、EBR及鋼珠也可采用不銹鋼制造。

2-2-3產(chǎn)品規(guī)格說明
EB系列分為非互換性及互換性型兩種直線導(dǎo)軌,兩者規(guī)格尺寸相同,主要差異點(diǎn)在于互換性型的滑塊、導(dǎo)軌可單獨(dú)互換使用,較便利,但其組合精度無法達(dá)到非互換性型的超精密級(jí)以上的精度,不過由于我司互換性型的組合精度目前已達(dá)到一定的水準(zhǔn),對(duì)不需配對(duì)安裝直線導(dǎo)軌的客戶而言,是一項(xiàng)便利的選擇。直線導(dǎo)軌的產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)主要標(biāo)明直線導(dǎo)軌尺寸、型式、精度等級(jí)、預(yù)壓等規(guī)格要求,以利訂貨時(shí)雙方對(duì)產(chǎn)品的確認(rèn)。

EB系列
低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌
2-2-4EB系列型式
(1)滑塊型式
JSM提供法蘭型及四方型兩種直線導(dǎo)軌。
型式 | 規(guī)格 | 形狀 | 高度尺寸 (mm) | 導(dǎo)軌長度 (mm) | 應(yīng)用設(shè)備 |
四方 | EBH-SA EBH-CA | 24 48 | 100 4000 | O 自動(dòng)化裝置 O 高速運(yùn)輸設(shè)備 精密量測儀器 半導(dǎo)體設(shè)備 | |
法蘭型 | EBW-SA EBW-CA EBW-SB EBW-CB | 24 48 24 48 | 100 4000 100 4000 |
(2)導(dǎo)軌型式
式螺栓孔導(dǎo)軌外,JSM亦提供下鎖式螺絲孔導(dǎo)軌,方便客戶安
表格2-2-2導(dǎo)軌型式
上鎖式螺栓孔 | 下鎖式螺絲孔 |
2-2-5精度等級(jí)
EB系列直線導(dǎo)軌的精度,分為普通、高、精密、超精密、超高精密級(jí)共五級(jí),客戶可依設(shè)備精度需求選用精度。

(1)非互換性直線導(dǎo)軌精度
型號(hào) | EB-15,20 | ||||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) | 超精密級(jí)(SP) | 超高精密級(jí)(UP) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.03 | 0 -0.03 | 0 -0.015 | 0 -0.008 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.03 | 0 -0.03 | 0 -0.015 | 0 -0.008 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.006 | 0.004 | 0.003 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.006 | 0.004 | 0.003 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) | ||||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) |
型號(hào) | EB-25,30,35 | ||||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) | 超精密級(jí)(SP) | 超高精密級(jí)(UP) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.04 | 0 -0.04 | 0 -0.02 | 0 -0.01 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.04 | 0 0.04 | 0 -0.02 | 0 -0.01 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.015 | 0.007 | 0.005 | 0.003 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.015 | 0.007 | 0.005 | 0.003 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) | ||||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) |
EB系列
低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌
(2)互換性直線導(dǎo)軌精度
單位:mm
型號(hào) | EB-15,20 | ||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.03 | ± 0.015 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ±0.03 | ± 0.015 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.003 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.02 | 0.01 | 0.005 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) | ||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) |
單位:mm
型號(hào) | EB-25,30,35 | ||
精度等級(jí) | 普通級(jí)(C) | 高級(jí)(H) | 精密級(jí)(P) |
高度H的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.04 | ± 0.02 |
寬度N的容許尺寸誤差 | ± 0.1 | ± 0.04 | ± 0.02 |
成對(duì)高度H的相互誤差 | 0.02 | 0.015 | 0.007 |
成對(duì)寬度N的相互誤差 | 0.03 | 0.015 | 0.007 |
滑塊C面對(duì)導(dǎo)軌A面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) | ||
滑塊D面對(duì)導(dǎo)軌B面的行走平行度 | 行走平行度(見表格2-2-7) |
(3)行走平行度精度
導(dǎo)軌長度(mm) | 精度等級(jí)(um)C | H | P | SP | UP | ||
100 | 12 | 7 | 3 | 2 | 2 | ||
100 | 200 | 14 | 9 | 4 | 2 | 2 | |
200 | 300 | 15 | 10 | 5 | 3 | 2 | |
300 | 500 | 17 | 12 | 6 | 3 | 2 | |
500 | 700 | 20 | 13 | 7 | 4 | 2 | |
700 | 900 | 22 | 15 | 8 | 5 | 3 | |
900 | 1,100 | 24 | 16 | 6 | 6 | 3 | |
1,100 | N 1,500 | 26 | 18 | 11 | 7 | 4 | |
1,500 | 1,900 | 28 | 20 | 13 | 8 | 4 | |
1,900 | 2,500 | 31 | 22 | 15 | 10 | 5 | |
2,500 | 3,100 | 33 | 25 | 18 | 11 | 6 | |
3,100 | 3,600 | 36 | 27 | 20 | 14 | 7 | |
3,600 | 4,000 | 37 | 28 | 21 | 15 | 7 |
(1)預(yù)壓力定義
預(yù)壓力是預(yù)先給與鋼珠負(fù)荷力,亦即加大鋼珠直徑,利用鋼珠與珠道之間負(fù)向間隙給與預(yù)壓,此舉能提高直線導(dǎo)軌的剛性及消除間隙;以右圖來解釋,提高預(yù)壓力可增加直線導(dǎo)軌剛性。但小規(guī)格建議選用輕預(yù)壓以下預(yù)壓,以避免因預(yù)壓選用過重降低其使用壽命。49
